木材二次烘干干燥處理設備，可烘干各種樹種、各種規格、各種用途的木材，具有節能、安全可靠干燥周期短，干燥質量好、干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木制品業務的廠家。木材烘干設備在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統內被干燥介質充分吸收，產生攝氏170度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發生裝置，可產生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的。對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，從而實現了干燥介質的充分利用，克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。設備的進風管道和回風管道上均設有可調閥門，可根據木材的烘干工藝要求，隨時對進風量和回旋風量進行調節。在風機的進風口處還設有可調補償，可以根據此調節烘干房內風壓及風量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴蒸調節閥門，根據木材干燥時的不同需求，適時調節蒸汽噴量。在設備主體下部還設有助燃裝置，當燃料由于各種原因不易燃燒時，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達到每個干燥階段所需要的溫度。用戶可根據自己的烘干數量要求靈活設計烘干房的大小,從10立方-150立方均可,(如一次烘干數量超過150立方,推薦用蒸汽烘干窯,我廠150立方以上窯體均為全自動控制,見另外介紹,價格保證低),該設備前期投資小,操作比較簡便,可根據貴公司要求設計為半自動化操作(自動排潮,自動加濕)是中小型企業的選擇.系統包括進風管道,回風管道,主風機,排潮系統,熱風爐,控制儀表(含干濕球儀表)。